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さまざまな冶金設備の可動要素の中で、潤滑油は、潤滑、補助冷却、防錆、洗浄、シ一ル、緩衝などの機能を提供するために使用されます。

集中潤滑システム、熱間圧延駆動システム、冷間圧延サポ一トロ一ル潤滑システム、ワイヤ一およびバ一ミル潤滑システムなどで、それらは頻繁に使用されます。

潤滑油は貴重であり、可動部品の摩耗と摩擦を減らすことができ、多くのコストがかかるため、多くのメ一カ一は生産で再利用したいと考えています.

しかし、 永遠にその純度を保つことのできるオイルはありません。 冶金生産ラインは閉ル一プではなく、プロセス中に不純物が生成され、オイルを再利用できなくなります。

潤滑油によるトラブル

潤滑油によるトラブル

鋼の製造に伴い、機器の経年劣化や腐食によってもたらされた異物、ギアオイルスラッジ、油姙オイルスラッジ、およびその他の熱化関連の不純物が、油圧および潤滑システムに蓄積します。

これらの不純物粒子は、機器の寿命を縮め、潤滑剤のリサイクルと機器の摩耗の両方に影響を与える可能性がありま

潤滑油に不純物が発生すると、製品全体の性能に悪影響を及ぼします。非効率を引き起こすだけでなく、機器に損傷を与えます。

潤滑油を再利用してコストを下げるという本来の目的に反する。装置が不純物の影響を受けると、メンテナンスコストが増加します。

潤滑油のろ過の重要性

潤滑剤を管理するためのすべての推奨手順を順守したとしても、潤滑剤は汚染されたままになります。部品が時間の経過とともに劣化するにつれて、小さな金属粒子が潤滑剤に取り込まれます。

この汚染を制御しないと、機器の摩耗が加速し、早期故障の原因となる可能性があります。汚染を完全に防ぐことはできないため、工業用オイルろ過システムを使用する必要があります。

潤滑油の汚染は、機器の早期故障の最大70%の原因です。施設では、潤滑剤をろ過して清潔に保つことが、これを防ぐのに役立つ場合があります。

潤滑油ろ過の方式

潤滑油はろ過をしないと再利用できません。ろ過によってのみ、コストを削減し、機器の耐用年数を延ばすという目標を達成できます。

油圧および潤滑システムのろ過では、通常、ろ過用のデプス(深層)カ一トリッジフィルタ一を採用しています。これにより、システム内の小さな粒子を効果的に除去し、下流の機器を保護できます。

結論

油圧および潤滑システムの場合、ろ過が必要です。潤滑油は、最終的に小さな金属やその他の不純物によって汚染されます。

オイルをそのまま再利用すると、機器が破損し、寿命が短くなります。潤滑油を浄化するために、適切なろ過システムを生産ラインに適用する必要があります。

Brother Filtrationはろ過のプロです。私たちは、さまざまな産業や用途に最適なろ過ソリュ一ションを設計および製造しています。

糸巻きフィルタ一カ一トリッジメルトブロ一ン(熱溶着)フィルタ一カ一トリッジをむ当社のデプスフィル夕一カ一トリッジは、凝縮水のろ過に最適です。

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