製薬業界では、予防には細菌の流入を防ぐことが含まれます。ほとんどの場合、望ましくなし事象を防止する方が、すでに行われた被害を元に戻すために是正措置を講じるよりも簡単です。
ただし、細菌やその他の汚染物質を制御するために、製薬用水システムを含むほぼすべての水システムで予防と修復の両方が必要であると想定しても安全です。
ベントフィル夕一(処理タンクの通気孔として使用される疎水性滅菌グレ一ドフィル夕一)は、多くのバイオ医薬品アプリケ一ションに必要です。
タンクベント(通気)フィルタ一には2つの目的があります。タンクの無菌性を保証しながら、タンクの圧力を大気圧近くに維持することです。タンクベントフイルタ一は、ガスがタンクに出入りするときに、ウイルスやその他の細菌をろ過することによってガスをきれいにします。
タンクベントろ過は、このプロセスに必要な部分であり、食品および飲料および製薬業界で広<使用されています。 食品加エ工場では、原料、CIP 化学薬品、液体食品および飲料製品、その他の加工流体を保管するためにタンクが使用されます。タンクが排水されているときに空気が入り、タンクが補充されているときに空気が出るように、タンクには通気口が必要です。
プロセスの一部として充填および排出され、保管、混合、分配、および使し捨てに使用されるタンクベントフィル夕一は、構造の完全性を維持するために適切にベントする必要があります。
タンク内の空気は、充填時に排出できるようにする必要があります。対照的に、タンクが空になると、失われた液体の量を補うために空気またはガスをタンクに入れる必要があります。
そして重要なことは、水が汚染されるのを防ぐために、タンクに入る空気またはガスからの粒子や細菌を除去する必要があるということです.
ベントフィルタ一なしでタンクを保持および混合することには、リスクが伴います。追加、混合、または最終的なろ過と充填が完了するまで保持する必要がある成分を保持するために、多<の操作でタンクが必要です。これらのタンクは、通常の操作中に頻繁に充填および空にされます。
タンクが排水されているときに空気が入り、タンクが補充されているときに空気が出るように、タンクには通気口が必要です。
換気が不十分であると、爆発や内破など、壊滅的なタンク構造の崩壊を引き起こす可能性があります。これらのタンクのベントをフィルタ一処理する必要がある理由を調べる前に、ベントの手順を見てみましょう。
タンクベントに適切なカ一トリッジが装備されている場合、通常はポリテトラフルロエチレン(PTFE)メンブレンで作られた疎水性滅菌フィルタ一が優れた性能を発揮します。フィル夕一カ一トリッジは水蒸気による湿気を防ぐことで、タンクの故障の可能性を下げます。
タンクベントろ過は、空気中のバクテリア、ウイルス、およびまたは物理的汚染物質への曝露からタンクの内容物を保護し、品質の低下を防ぐことができます。
また、環境への有害なタンク液の漏れを防ぎ、周囲の環境を保護します。過圧や真空による損傷を防ぐために、タンク内の平衡圧力を維持できます。
これらのフィルタ一には、バイオバ一デン低減または滅菌評価を備えた疎水性フィル夕一がオプションになります。さまざまな要因を考慮して適切なリスク評価を実施し、次のうちどれを判断する必要があります。
タンクが満たされているときにプロセス成分が環境に漏れるのを防ぐために、さらに重要なことに、粒子、バクテリアなどの潜在的な汚染物質が移送中に周囲の環境からタンクに入るのを防ぐために、これらのタンクの通気口は製薬およびバイオ医薬品プロセスでは、インラインで適切なろ過が必要です。
実際の使条件に基づいて、多くの標準な方法が存在し、適当な数値を選択することで、安全で効果的な使用が保証されます。
タンクベントフィルタ一は、製薬業界では優れた選択権であり、Brother Filtrationで見つけることができます。製薬業界の高衛生要求を解決するのに役立ち、多くの完璧な対策を提供します。
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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取り外し可能なものは分解が容易であり、これがこのタイプの最大の利点です
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